Material / Size:
Edelstahl AISI 304; AD 13,00 Zoll; Bohrung 6,25 Zoll; Länge 8,50 ZollProcess / Critical Features:
Großes CNC-Drehen + Fräsen + Tiefbohren + 1-1/4-7 UNC-Gewindeschneiden + DrahterosionsspaltenJG stellt die herMaßgeschneiderte geteilte Spider-Nabe aus Edelstahl 304für schwere industrielle Spann-, Antriebs- und Mechanikbaugruppen. Diese große Nabe ist aus massivem Rundstab aus Edelstahl 304 gefertigt und wird als passende zweiteilige Baugruppe geliefert. Die Fertigungsreihenfolge ist von entscheidender Bedeutung: Alle Dreh-, Bohr-, Fräs-, Bohr- und Gewindeschneidvorgänge werden abgeschlossen, während die Nabe im Ganzen bleibt, und die fertige Nabe wird dann durch Drahterodieren abgetrennt.
Die kundenspezifische geteilte Spider-Nabe aus Edelstahl 304 wird gemäß der Zeichnung AOS05HS32S0001 hergestellt. Seine nominalen Endabmessungen betragen 13,00 Zoll Außendurchmesser, 6,25 Zoll Bohrungsdurchmesser und 8,50 Zoll axiale Länge. Die Komponente umfasst zwei gegenüberliegende Entlastungsfenster, abgestufte Seitenmerkmale und gepaarte Bolzenpositionen mit Durchgangslöchern und tiefen 1-1/4-7 UNC-Gewinden.
Der wichtigste technische Wert der Custom 304 Split Spider Hub aus Edelstahl ist der kontrollierte Prozessablauf, der in der Zeichnung angegeben ist. Durch die Bearbeitung von Bohrung, Außendurchmesser, Flächen, Fenstern und Bolzenmerkmalen vor dem Trennen bleiben eine gemeinsame Mittellinie und konsistente Bezugsbeziehungen erhalten. Das Drahterodieren erzeugt dann einen schmalen, kontrollierten Spalt mit minimaler mechanischer Schnittkraft. Die beiden Hälften bleiben dauerhaft als übereinstimmender Satz identifiziert.
Die Bearbeitung einer 6,25-Zoll-Bohrung durch eine schwere Nabe aus Edelstahl 304 erfordert eine stabile Werkstückhalterung, einen ausgewogenen Materialabtrag und kontrollierte Schnittbedingungen. Wärmeentwicklung und Eigenspannung können die Rundheit und Koaxialität beeinträchtigen, insbesondere wenn der fertige Ring geteilt wird. JG wendet abgestuftes Schruppen, belastungsbewusste Werkzeugwege, Fertigbohren und Inspektionen vor und nach dem Teilen an, um sicherzustellen, dass die geteilte Spider-Nabe aus kundenspezifischem 304-Edelstahl konsistent zusammengebaut wird.
Das abgestimmte Befestigungssystem kombiniert Durchgangslöcher in der oberen Hälfte und Gewindelöcher in der unteren Hälfte. Zu den Zeichnungsmerkmalen gehören Löcher mit einem Durchmesser von 1,281 Zoll und einer Tiefe von 2,50 Zoll, Gewindebohrlöcher mit einem Durchmesser von 1,109 Zoll und einer Tiefe von 3,21 Zoll sowie 1-1/4-7 UNC-Gewinde mit einer Tiefe von 2,50 Zoll. Präzises Bohrlocheintritt, Rechtwinkligkeit, Gewindetiefe und Spanabfuhr sind für ein reibungsloses Einrasten der Schrauben und eine zuverlässige Spannkraft unerlässlich.
| Zeichnung / Modell | AOS05HS32S0001, Revision A |
|---|---|
| Produkt | Passende zweiteilige geteilte Spider-Nabe |
| Material | Edelstahl AISI 304 |
| Rohe Brühe | Rundstab mit 13 Zoll Durchmesser, ca. 8-3/4 Zoll lang |
| Fertiger Außendurchmesser | 13,00 Zoll |
| Fertige Bohrung | 6,25 Zoll |
| Axiale Länge | 8,50 Zoll |
| Themen | 1-1/4-7 UNC, 2,50 Zoll spezifizierte Tiefe |
| Abschiedsmethode | Drahterodierschneiden nach der Komplettbearbeitung |
| Zeichengewicht | Ungefähr 228,17 Pfund |
| Inspektion | KMG, Bohrungsmessung, Gewindelehren, Matched-Half-Fit und Sichtprüfung |
Die Qualitätskontrolle für die geteilte Spider-Nabe aus kundenspezifischem 304-Edelstahl konzentriert sich auf die Rückverfolgbarkeit des Materials, die Bohrungsgröße und -rundheit, den Außendurchmesser, die Flächenparallelität, die Lochposition, die Gewindetiefe und die Ausrichtung der paarigen Hälften. Die Innengewinde werden mit geeigneten Messgeräten überprüft und beide Hälften werden nach dem Drahterodierschneiden zusammengebaut, um sicherzustellen, dass Bohrung, Außenprofil und Bolzensystem korrekt aufeinander abgestimmt sind.
JG liefert die kundenspezifische Split-Spider-Nabe aus 304-Edelstahl von der Rohstoffbeschaffung über große CNC-Bearbeitung, Tieflochgewindeschneiden, Drahterosionstrennen bis hin zur abschließenden Paarprüfung. Unser Prozess kontrolliert die Beziehungen zwischen Bohrung, Außendurchmesser, Befestigungslöchern und geteilten Flächen und bietet OEM-Kunden eine zuverlässig abgestimmte Baugruppe, die durch Material- und Prüfdokumentation unterstützt wird.