Maßgeschneiderte geteilte Spider-Nabe aus Edelstahl 304
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Maßgeschneiderte geteilte Spider-Nabe aus Edelstahl 304

Kundenspezifische Split-Spider-Nabe aus 304-Edelstahl, hergestellt von JG aus 13-Zoll-Rundstahl aus Edelstahl. Die Nabe wird vor dem Teilen durch Drahterodieren vollständig CNC-bearbeitet, um die Bohrungsgeometrie, die Ausrichtung der paarigen Hälften und die zuverlässige Montage beizubehalten. Drehen großer Durchmesser, Tieflochbearbeitung, 1-1/4-7 UNC-Gewindeschneiden und Maßkontrolle werden während der gesamten Produktion kontrolliert.
  • Material / Size:

    Edelstahl AISI 304; AD 13,00 Zoll; Bohrung 6,25 Zoll; Länge 8,50 Zoll
  • Process / Critical Features:

    Großes CNC-Drehen + Fräsen + Tiefbohren + 1-1/4-7 UNC-Gewindeschneiden + Drahterosionsspalten
Modell:AOS05HS32S0001

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Produktbeschreibung

Maßgeschneiderte geteilte Spider-Nabe aus Edelstahl 304

JG stellt die herMaßgeschneiderte geteilte Spider-Nabe aus Edelstahl 304für schwere industrielle Spann-, Antriebs- und Mechanikbaugruppen. Diese große Nabe ist aus massivem Rundstab aus Edelstahl 304 gefertigt und wird als passende zweiteilige Baugruppe geliefert. Die Fertigungsreihenfolge ist von entscheidender Bedeutung: Alle Dreh-, Bohr-, Fräs-, Bohr- und Gewindeschneidvorgänge werden abgeschlossen, während die Nabe im Ganzen bleibt, und die fertige Nabe wird dann durch Drahterodieren abgetrennt.

Produktübersicht

Die kundenspezifische geteilte Spider-Nabe aus Edelstahl 304 wird gemäß der Zeichnung AOS05HS32S0001 hergestellt. Seine nominalen Endabmessungen betragen 13,00 Zoll Außendurchmesser, 6,25 Zoll Bohrungsdurchmesser und 8,50 Zoll axiale Länge. Die Komponente umfasst zwei gegenüberliegende Entlastungsfenster, abgestufte Seitenmerkmale und gepaarte Bolzenpositionen mit Durchgangslöchern und tiefen 1-1/4-7 UNC-Gewinden.

Herstellungsprozess

  1. Überprüfung und Sägen von Rundstäben aus Edelstahl 304
  2. CNC-Drehen und Planbearbeitung großer Durchmesser
  3. Präzisionsbohrung der 6,25-Zoll-Zentralbohrung
  4. CNC-Fräsen von gegenüberliegenden Relieffenstern und Außenmerkmalen
  5. Tiefbohren, Senken und 1-1/4-7 UNC-Gewindeschneiden
  6. Vollständige Maßkontrolle bei vollständiger Nabe
  7. Die Aufteilung der Drahterodiermaschine in zwei aufeinander abgestimmte Hälften
  8. Entgraten der Schnittfläche, Identifizierung paarweiser Teile und Endkontrolle
  9. Reinigung, Korrosionsschutz und Exportverpackung

Komplette Bearbeitung vor dem Drahterodieren

Der wichtigste technische Wert der Custom 304 Split Spider Hub aus Edelstahl ist der kontrollierte Prozessablauf, der in der Zeichnung angegeben ist. Durch die Bearbeitung von Bohrung, Außendurchmesser, Flächen, Fenstern und Bolzenmerkmalen vor dem Trennen bleiben eine gemeinsame Mittellinie und konsistente Bezugsbeziehungen erhalten. Das Drahterodieren erzeugt dann einen schmalen, kontrollierten Spalt mit minimaler mechanischer Schnittkraft. Die beiden Hälften bleiben dauerhaft als übereinstimmender Satz identifiziert.

Große Bohrungsgenauigkeit und Dimensionsstabilität

Die Bearbeitung einer 6,25-Zoll-Bohrung durch eine schwere Nabe aus Edelstahl 304 erfordert eine stabile Werkstückhalterung, einen ausgewogenen Materialabtrag und kontrollierte Schnittbedingungen. Wärmeentwicklung und Eigenspannung können die Rundheit und Koaxialität beeinträchtigen, insbesondere wenn der fertige Ring geteilt wird. JG wendet abgestuftes Schruppen, belastungsbewusste Werkzeugwege, Fertigbohren und Inspektionen vor und nach dem Teilen an, um sicherzustellen, dass die geteilte Spider-Nabe aus kundenspezifischem 304-Edelstahl konsistent zusammengebaut wird.

Bearbeitung tiefer Löcher und 1-1/4-7 UNC-Gewinde

Das abgestimmte Befestigungssystem kombiniert Durchgangslöcher in der oberen Hälfte und Gewindelöcher in der unteren Hälfte. Zu den Zeichnungsmerkmalen gehören Löcher mit einem Durchmesser von 1,281 Zoll und einer Tiefe von 2,50 Zoll, Gewindebohrlöcher mit einem Durchmesser von 1,109 Zoll und einer Tiefe von 3,21 Zoll sowie 1-1/4-7 UNC-Gewinde mit einer Tiefe von 2,50 Zoll. Präzises Bohrlocheintritt, Rechtwinkligkeit, Gewindetiefe und Spanabfuhr sind für ein reibungsloses Einrasten der Schrauben und eine zuverlässige Spannkraft unerlässlich.

Technische Spezifikationen

Zeichnung / Modell AOS05HS32S0001, Revision A
Produkt Passende zweiteilige geteilte Spider-Nabe
Material Edelstahl AISI 304
Rohe Brühe Rundstab mit 13 Zoll Durchmesser, ca. 8-3/4 Zoll lang
Fertiger Außendurchmesser 13,00 Zoll
Fertige Bohrung 6,25 Zoll
Axiale Länge 8,50 Zoll
Themen 1-1/4-7 UNC, 2,50 Zoll spezifizierte Tiefe
Abschiedsmethode Drahterodierschneiden nach der Komplettbearbeitung
Zeichengewicht Ungefähr 228,17 Pfund
Inspektion KMG, Bohrungsmessung, Gewindelehren, Matched-Half-Fit und Sichtprüfung

Qualitätskontrolle

Die Qualitätskontrolle für die geteilte Spider-Nabe aus kundenspezifischem 304-Edelstahl konzentriert sich auf die Rückverfolgbarkeit des Materials, die Bohrungsgröße und -rundheit, den Außendurchmesser, die Flächenparallelität, die Lochposition, die Gewindetiefe und die Ausrichtung der paarigen Hälften. Die Innengewinde werden mit geeigneten Messgeräten überprüft und beide Hälften werden nach dem Drahterodierschneiden zusammengebaut, um sicherzustellen, dass Bohrung, Außenprofil und Bolzensystem korrekt aufeinander abgestimmt sind.

Produktmerkmale

  • Solide Konstruktion aus Edelstahl AISI 304
  • Großer Außendurchmesser von 13 Zoll und Präzisionsbohrung von 6,25 Zoll
  • Komplette CNC-Bearbeitung vor der Trennung
  • Drahterodieren mit geringer Kraft und schmaler Schnittfuge
  • Passende und rückverfolgbare Nabenhälften
  • Tiefe 1-1/4-7 UNC-Innengewinde
  • Korrosionsbeständigkeit für anspruchsvolle Industrieumgebungen
  • Materialzertifikate und Maßberichte verfügbar
  • OEM-Fertigung nach Kundenzeichnungen

Anwendungen

  • Hochleistungsklemm- und Wellenbaugruppen
  • Industrielle Antriebssysteme
  • Große Verarbeitungs- und Handhabungsmaschinen
  • Korrosionsbeständige mechanische Ausrüstung
  • Kundenspezifische OEM-Split-Naben-Baugruppen

Große CNC-Bearbeitung von Edelstahl von JG

JG liefert die kundenspezifische Split-Spider-Nabe aus 304-Edelstahl von der Rohstoffbeschaffung über große CNC-Bearbeitung, Tieflochgewindeschneiden, Drahterosionstrennen bis hin zur abschließenden Paarprüfung. Unser Prozess kontrolliert die Beziehungen zwischen Bohrung, Außendurchmesser, Befestigungslöchern und geteilten Flächen und bietet OEM-Kunden eine zuverlässig abgestimmte Baugruppe, die durch Material- und Prüfdokumentation unterstützt wird.

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