Kundenspezifisches Fliesenregal aus verzinktem Stahl mit geschweißtem Rahmen

Kundenspezifisches Fliesenregal aus verzinktem Stahl mit geschweißtem Rahmen

JG stellt die herKundenspezifisches Fliesenregal aus verzinktem Stahl mit geschweißtem Rahmenaus präzisionsgeschnittenen Vierkantrohren unter Verwendung spezieller Schweißvorrichtungen und kontrollierter Nachbearbeitung nach dem Schweißen. Der lange rechteckige Rahmen besteht aus vier parallelen 82-Zoll-Rohren, die durch zwei 9-Zoll-Endrohre verbunden sind. Die fertige Schweißbaugruppe misst etwa 2159 × 228,6 mm und bietet eine starke, offene Struktur für die Lagerung, Präsentation, Materialhandhabung und kundenspezifische Industrieregalsysteme von Fliesen.

A Fliesenregal aus verzinktem Stahldieser Länge ist keine einfache Schweißarbeit. Die 2082,8 mm langen Längsträger müssen gerade und parallel bleiben, während die beiden Endrohre die angegebene Breite und Rechtwinkligkeit beibehalten. JG steuert den Rohrschnitt, die Position der Vorrichtung, die Schweißreihenfolge, die Wärmezufuhr und die Kühlung, um Durchbiegungen, Verdrehungen und Abstandsschwankungen über den gesamten 2159-mm-Rahmen hinweg zu minimieren.

Vierkantrohrkonstruktion

Das Rack besteht aus 38,1 × 38,1 mm großen Vierkantrohren aus verzinktem Stahl. Die vier langen Elemente haben eine spezifizierte Wandstärke von etwa 0,84 ± 0,152 mm, während die 228,6 mm langen Endelemente eine dickere Wand von etwa 1,22 ± 0,152 mm verwenden. Diese Kombination sorgt für eine leichte Struktur mit verstärkten Endverbindungen. Die Materialabmessungen werden vor der Fertigung überprüft, da sich Rohrgröße, Wandstärke und Geradheit direkt auf das Endprodukt auswirkenGeschweißter Vierkantrohrrahmen.

Fertigungsherausforderungen und JG-Lösungen

• Geradheit bei langem Rahmen:Spezielle Vorrichtungen halten die 2,1 Meter langen Rohre und kontrollieren die Durchbiegung beim Schweißen und Abkühlen.
• Paralleler Rohrabstand:Feste Fixierungspunkte sorgen dafür, dass alle vier Längsträger von einem Ende zum anderen gleichmäßig positioniert sind.
• Dünnwandschweißen:Kontrollierter Strom, Schweißnahtlänge und -reihenfolge reduzieren Durchbrennen, übermäßige Eindringung und Wärmeverformung.
• Endrechtwinkligkeit:Die 228,6-mm-Querträger sind an gemeinsamen Bezugspunkten angebracht, um die Gesamtbreite und die rechteckige Geometrie beizubehalten.
• Sauberes Erscheinungsbild der Schweißnaht:Spritzer, scharfe Vorsprünge und Grate werden entfernt, ohne die verzinkte Rohroberfläche zu beschädigen.
• Korrosionsschutz:Schweißbereiche werden nach der Fertigung kaltverzinkt, um den Schutz dort wiederherzustellen, wo die ursprüngliche Zinkschicht beeinträchtigt ist.

Kontrollierter Schweißablauf

JG montiert dieFliesenregal aus verzinktem Stahlin einer speziell angefertigten Schweißvorrichtung. Die langen Rohre werden zunächst an stabilen Bezugspunkten positioniert und die Endrohre werden festgeklemmt, ohne dass sich der Rahmen verformt. Heftnähte werden in einer ausgewogenen Reihenfolge vor dem endgültigen Schweißen angebracht. Das Abwechseln der Schweißstellen trägt zur Wärmeverteilung bei und begrenzt angesammelte Verformungen entlang des langen Rahmens.

Die dünnwandigen langen Elemente erfordern eine sorgfältige Prozesskontrolle. Übermäßige Hitze kann zu lokalem Einsturz, Durchbrennen oder sichtbarer Verformung führen, während ungenügende Hitze zu schwachen Verbindungen führen kann. JG wählt die Schweißparameter entsprechend der tatsächlichen Rohrwandstärke aus und überprüft die Verbindungskonsistenz während der Produktion. Das abgeschlossengeschweißter FliesenständerVor der abschließenden Maßkontrolle lässt man es unter kontrollierten Bedingungen abkühlen.

Kaltverzinkung nach dem Schweißen

Durch lokales Schweißen wird die Zinkbeschichtung um jede Verbindung herum entfernt oder beschädigt. Nach dem Reinigen und Entgraten werden die freiliegenden Schweißzonen mit Kaltverzinkungsmaterial behandelt. Die Beschichtung bildet eine zinkreiche Schutzschicht und verbessert die Korrosionsbeständigkeit rund um die hergestellten Verbindungen. JG prüft daskaltverzinktes, geschweißtes Gestellfür vollständige Abdeckung, saubere Kanten und ein einheitliches industrielles Erscheinungsbild.

Herstellungsprozess

1. Eingangskontrolle von verzinkten Vierkantrohren
2. Präzises Schneiden von 82-Zoll- und 9-Zoll-Elementen
3. Endvorbereitung und Gratentfernung
4. Belastung der Vorrichtung und Ausrichtung des Bezugspunkts
5. Ausgewogenes Heftschweißen
6. Kontrolliertes Endschweißen
7. Kühlung und Vorrichtungsfreigabe
8. Schweißnahtreinigung und Komplettentgratung
9. Kaltverzinkung an den Schweißstellen
10. Maß- und Sichtprüfung
11. Schützende Exportverpackung

Qualitätskontrolle

Kritische Abmessungen werden durch Erstmusterprüfung und periodische Prüfung überprüft. JG überprüft die Gesamtlänge von ca. 2159 mm, die Gesamtbreite von 228,6 mm, den Rohrquerschnitt, die Wandstärke, den parallelen Abstand und die Rechtwinkligkeit des Rahmens. Gemäß den Zeichnungsanforderungen werden Lineale, kalibrierte Lehren und speziell angefertigte Prüfvorrichtungen verwendet. Das fertigFliesenregal aus verzinktem Stahlwird außerdem auf Schweißnahtkontinuität, übermäßige Spritzer, scharfe Kanten, Oberflächenschäden und vollständige Kaltverzinkung geprüft.

Die Inspektionshäufigkeit kann an den Kontrollplan des Kunden angepasst werden. Für qualifizierte OEM-Projekte stehen Materialaufzeichnungen, Maßkontrollberichte, Schweißmuster und Verpackungsanforderungen zur Verfügung. Konsequente Kontrolle hilft jedemFliesenregal aus verzinktem StahlPassen Sie die größere Lager-, Ausstellungs- oder Handhabungsbaugruppe des Kunden an.

Produktmerkmale

• Langer geschweißter Rahmen von 2159 mm
• 38,1 × 38,1 mm verzinktes Vierkantrohr
• Vier gleichmäßig verteilte Längsträger
• Leichte, dünnwandige Konstruktion
• Kontrollierte Geradheit und Parallelität
• Kaltverzinkung nach dem Schweißen
• Gratfreie und sauber verarbeitete Kanten
• OEM-Abmessungen und -Konfigurationen verfügbar

Anwendungen

• Aufbewahrungs- und Präsentationssysteme für Fliesen
• Stützgestelle für Steine ​​und Platten
• Lagergestelle für den Materialtransport
• Präsentationsstrukturen für den Einzelhandel
• Industrielle Lagerausrüstung
• Kundenspezifische geschweißte Stahlbaugruppen

Warum JG wählen?

• Mehr als 20 Jahre Erfahrung in der OEM-Metallfertigung
• Spezielle Vorrichtungen für lange geschweißte Rahmen
• Möglichkeit zum Schweißen dünnwandiger Vierkantrohre
• Unterstützung bei Prototypen, Kleinserien und Wiederholungsproduktionen
• Erstmuster- und periodische Inspektionskontrolle
• Stabile Exportverpackung für lange Fertigteile
• Technische Unterstützung für Herstellbarkeit und Kostenkontrolle

Senden Sie JG Ihre Zeichnung, Rohrspezifikation, Jahresmenge und Verpackungsanforderungen für eine Fertigungsprüfung. Unser Ingenieurteam bewertet das Vorrichtungsdesign, die Schweißreihenfolge, Geradheitsrisiken und Korrosionsschutzanforderungen für Ihren KundenFliesenregal aus verzinktem Stahloder eine andere geschweißte Vierkantrohrbaugruppe.